總包服務
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高速棒材生產線
高速棒材生產線
高速棒材生產線在螺紋鋼項目的廣泛使用，目前越來越多的客戶為了提高產量，改善產品質量，要求棒材的線速度不斷提高，我司根據客戶的要求，推出了符合客戶需求的產品，用轉轂設備取代原來的冷床托架，將棒材的線速度最快提高到45米/秒，極大提高了螺紋鋼生產線的產量和質量。英迪特可提供高速棒材生產線的工藝設計、設備制造、設備安裝和調試的總包服務，可為客戶提高客戶產品的質量、產量，提高客戶產品的市場占有率，增加客戶的市場競爭力，為客戶創造良好的經濟效益。
典型高速棒材生產線示意圖
生產線可生產普鋼及低合金鋼棒材，還可生產軸承鋼、齒輪鋼等合金鋼棒材
生產線可生產規格Φ8-Φ40mm，產品以直條成捆狀態交貨
生產線生產能力可達100萬噸/年
生產線采用單根軋制，軋制設計速度為45m/s
生產線工藝流程
連鑄坯→推鋼機→加熱爐加熱→出鋼機→高壓水除鱗（預留）→粗軋短應力機組軋制（平立交替）→1#飛剪(切頭/切尾/事故碎斷)→中軋短應力機組軋制（平立交替）→1#水冷裝置→2#飛剪(切頭/切尾/事故碎斷)→棒材精軋機組軋制（頂交45°）→2#穿水冷卻裝置→高速倍尺飛剪分段→高速冷床上鋼系統→步進齒條式冷床冷卻→冷剪切定尺→過跨臺架（記數、短料剔除）→齊頭、打捆→稱重→壓牌掛牌→成品收集→入庫發貨
